特种加工是直接利用电能、化学能、光能等进行加工的方法。特种加工与普通机械加工有本质的不同,它不要求工具材料比工件材料更硬,也不需要在加工过程中施加明显的机械力它可以解决普通机械加工无法完成的加工工作,适合于加工各种不同材料而且结构复杂的模具零件,是模具制造中一种必不可少的重要加工方法。
① 电火花加工
电火花加工的原理是基于工具电极与工件电极(正极与负极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来对工件进行加工,以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度要求的加工放法。电火花加工也称放电加工或电蚀加工。当工具电极与工件电极在绝缘液体中靠近时,较间电压将在两较间“相对较靠近点”电离击穿,形成脉冲放电。在放电通道中瞬时产生大量的热能,使金属局部熔化甚至汽化,并在放电爆炸力的作用下,把熔化的金属抛出去.达到蚀除金属的目的。电火花加工机床一般由四大部分组成,脉冲电源、间隙自动调节器、机床床身、工作液及其循环过滤系统。
a) 电火花加工特点如下
b) 脉冲放电的能量密度高
(11)电机与筒体对立,筒体与电机对立
为什么筒体的控制效果并非总是和期望的一样,特别是在测量区内,如果对筒体加热,筒壁处的材料层粘度变小,电机在这个更加光滑的筒体内运行需要的能量更少。电机电流(安培数)下降。相反地,如果筒体冷却,筒壁处的熔体粘度增大,电机必须更加用力地转动,安培数增加,通过筒体时除去的一些热量又被电机送回。通常,筒体调节器的确对熔体产生效果,这是我们所期望的,但是任何地方的效果都没有区
域变量大。较好是测量熔体温度来真正了解发生了什么情况。 *11条原则不适用于模头和模具,因为那里没有螺杆转动。这就是为什么外部温度变化在那里更加有效。可是,这些变化是从里到外因而不均匀,除非在一个固定搅拌器中搅匀,这对于熔体温度变化以及搅拌都
“从加到乘”评析 是一个有效的工具。
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