③ 其他材料
有色金属材料和非金属材料也是塑料注射模具中经常用到的材料。
镀铜合金
铍铜合金是在铜中加入3 0%以下的铍(Be)而形成的合金。铍铜台金通常采用精密铸造或者压力铸造来制造精密、复杂型腔。可采用此种方法方便,迅速地复制机械加工无法制作的复杂型腔。铍铜合金机械性能好,热处理硬度可达40~50 HRC,尺寸精度高并且导热性能好,铍铜合金价格较高,因此,一般仅用其制造型腔镶件,镶人模具中。
锌基合金
常用的锌基合金是把锌作为主要成分井加人Al、cu、Mg等元素形成合金。锌基合金材料环氧树脂熔融温度低,能简单地用砂型铸造、石膏型铸造、精密铸造等方法成形。由于其熔融温度低,表面质量较好,加工周期短,经常被用在注射次数少的试模模具和小批量生产的注射成形模具。因锌基合金铸造后产生收缩较大,所以在铸造后应放置24小时使其尺寸稳定后再进行加工。锌基合金的使用温度较低,当温度**150℃一200℃时容易引起变形。所以锌基合金仅适用于模具温度较低的塑料注射模具。
(10)剪切率在粘度中起主要作用
所有普通塑料都有剪力下降特性,意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个效果表示得特别明显。例如一些PVCs在推力增加一倍时流速会增加10倍或更多。相反,LLDPE剪力下降得不是太多,推理增加一倍时其流速只增加3到4倍。减少了的剪力降低效果意味着挤出条件下的高粘度,这反过来又意味着需要更多的电机功率。这可以解释为什么LLDPE运行时温度比LDPE高。流量以剪切率表示,在螺
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杆通道中时大约是100s-1,在多数模具口型中是100和100s-1之间,在螺纹与筒壁间隙和一些小模具间隙中大于100s-1。熔体系数是粘度的一个常用的测量方法但却是颠倒的(比如是流量/推力而不是推力/流量)。可惜,其测量是在剪切率在10s-1或更小时而且在熔体流速很快的挤出机中可能不是一个真实的测量
值。
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