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1.5.4模具各组成部分之间装配螺栓的维护和保养

, 装配螺栓包括机头螺栓和定性模螺栓。国内外新旧模具均采用

内六角普通粗牙型螺栓，区别在于不同的设计方式、不同的部

件使用的螺栓长度、公称直径有所不同。

, 主要操作:检查螺栓的规格和型号是否合适，螺纹的工作段是

否损坏，内六角沉孔是否损坏，并及时更换新螺栓。 , 注意事项:机头螺栓处于持续高热工作状态下，安装前要在螺

纹上涂抹高温润滑油，以保护频繁拆卸的螺纹工作段;安装前

要清理螺栓孔无粘附物或杂物;紧固螺栓要力度适当，螺栓孔发生拧

入困难时要及时使用丝锥修正(要用三锥)。

1.5.5密封元件的维护和保养

水孔, 主要指水路、气路的密封。

密封胶条, 包括密封圈、密封胶条、密封丝堵和密封闷

分型面

头。密封圈主要用于定型套分型面水孔衔接

处的水密封。密封圈的外径和断面圆直径根据所密封的水孔处

例如图2.1.2中例一的过渡段流道截面形状有些厂家设计为图2.1.3中图一的形式，而有的厂家则设计成图二或图三的形式。还有2.1.2中例二过渡段流道截面形状也有可能设计成图2.1.3中图四或图五的形式;以及2.1.2中例四过渡段流道截面形状可能设计成图2.1.3中图六或图七的形式等等。

(二)(一)(六)(三)(四)(五)(七)

(图2.1.3部分爪钩体流道截面形状图)

以上所列举的情况只是实际工作中所遇到的部分情况，但仍然具有一定的代表性。由于熔体具有一定的机械物理特性，所以不同的流道形

状对产品成型过程的质量影响是显着的，具体如何影响需要我们在实际工作中不断积累和体会。

3) 支撑筋分布

支撑筋是连接型芯和支架板的必要结构。支撑筋的设计参数包括支撑筋的厚度、长度、分布情况、设置的位置等等。由于熔体在机头内从后向前流动过程中要被支撑筋分割后再融合，所以，恰当的选择支撑筋的设计参数对于减少产品成型时出现质量问题有关键作用。下面列举了一些典型的支撑筋排布和设置方式。

4) 导流翅设置、长度及厚度。导流翅是在流道结构中出现的厚度较薄，深入到流体内部，用于分割、导向料流的结构。具体形式如图2.1.3图一、图四、图六中所示。在近几年挤出模具设计发展过程中，设计者渐渐认识到恰当的安置导流翅对于提高出料的稳定性、避免出现相关的质量问题有很大作用。 5) 融合段长度、宽度、圆角。融合段流道是指在口模流道中，主腔壁流道之间、内筋流道与主腔壁流道之间、爪钩体流道与主腔壁流道之间的融合连接处的流道。为了保证两股流道之间有足够的融合强度，融合段的长度、宽度、圆角以及在特殊要求下采用的特殊流道截面形状都是应该合理设定的参数。