青阳辉焰模具/无锡pvc塑料挤出模具/无锡塑料机械制造

 (4)进料担当冷却剂

挤出是把电机的能量--有时是加热器的--传送到冷塑料上，从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。然而，给料区中的筒体表面几乎总是在塑料熔化范围之上。它通过与进料颗粒接触而冷却，但热量由热前端向后传递的热量以及可控制加热而保持。甚至当前端热量由粘性摩擦保持并且不需要筒体热量输入时，可能需要开后加热器。较重要的例外是槽型进料筒，几乎**于HDPE。

螺杆根表面也被进料冷却并被塑料进料颗粒(及颗粒之间的空气)从筒壁上绝热。如果螺杆突然停止，进料也停止，并且因为热量从更热的前端向后移动，螺杆表面在进料区变得更热。这可能引起颗粒在根部的粘附或搭桥。

(5)在进料区内，粘到筒体上滑到螺杆上

为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达较大，颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。如果颗粒粘在螺杆根部，没有什么东西能把它们拉下来;通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是塑料可能会在此处热炼并产生凝胶和

类似污染颗粒，或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。 多数塑料很自然地在根部滑动，因为它们进入时是冷的，而且摩擦力还没有把根部加热到和筒壁一样热。一些材料比另一些材料更可能粘附:高度塑化PVC，非晶体PET，和 某些较终使用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。

塑料型材大规模的开发和应用相对于注塑制品来说,其市场的形成 和发展只有十多年的历史,属于~个新兴的产业。此外,塑料型材的 生产是一个连续模塑成型的过程,具有很强的动态特性,影响因素也 更为复杂,其分析计算和模拟比注塑成型过程更为复杂。因此,塑料 型材挤出模技术的研究开发应用比注塑模大约落后十多年。 合肥工业大学摩擦学研究所是国内开展塑料异型材挤出模具设计 与制造技术研究较早的单位之一,曾先后承担了安徽省科委“七五” 重点科研项目~一塑料异型材挤出成型模具的设计与制造技术,安徽 省“八五”科技攻关项且一一塑料型材挤出成型模具系统的研究, 及安徽省“九五”科技攻关项目~一塑料型材挤出成型模具关键零部 件柔性制造技术的研究。并和安徽省国风塑业集团及铜陵三佳集团开 展了广泛的技术合作。科研人员在长期的异型材挤出模设计及生产实 践的基础上,进行广泛的调研,掌握了丰富的实际经验,设计生产出 的异型材挤出成型模具有着很高的质量水平,在国内**业中处于领 先地位。铜陵三佳异型材模具厂在运用本所的研究成果的基础上,根 据我国塑料异型材门窗市场迅速发展的实际需要,逐年扩大异型材挤 出模的产量,已发展为国内规模较大、质量信誉较高的异型材挤出模