4多层次吹塑成形
多层吹塑是指不同种类的塑料,经特定的挤出机头挤出一个坯壁分层而又黏结在一起的型坯,再经吹塑制得多层中空塑件的成形方法。发展多层吹塑的主要目的是解决单独使用一种塑料不能满足使用要求的问题。例如单独使用聚乙烯,但它的气密性较差,所以其容器不能盛装带有香味的食品,而聚氯乙烯的气密性优于聚乙烯,可采用外层为聚氯乙烯、内层为聚乙烯的容器,气密性好且无毒。
5 片材吹塑成形
片材吹塑成形如图9.4所示。将压延或挤出成形的片材再加热,使之软化,放入型腔,合模在片材之间通人压缩空气而成形出中空塑件。
(2) 吹塑塑件设计
中空成形时,需要确定的是塑件的吹胀比、延伸比、螺纹、塑件上的圃角、支承面及外表面等。
① 吹胀比
吹胀比是指塑件较大直径与型坯直径之比。实践表明,吹胀比越大,塑料瓶的横向强度越高,但只能在一定的范围内。型坯断面形状一般要做成与塑件的外形轮廓大体一致,如吹塑圆形截面的瓶子型腔截面应是管形;若吹塑方桶或矩形桶,则型坯断面应制成方管状或矩形管状;其目的是使型坯各部位塑料的吹胀情况趋于一致。
.有关塑料异型材挤出模的简介
挤出成型是热塑性塑料的~种成型工艺方。近几年,塑料挤出产品 的品种和数量均发展的很快,广泛运用于板材,管材、各种异型材, 电线电缆覆层等产品的生产,在塑料加工工业中占有很重要的地位。 在各种挤塑产品中,异型材产品发的展尤为迅速,这主要是得益于 塑料门窗的迅猛发展,因此,生产异型材产品的异型材挤出模技术也 得到了进一步的发展和提高,这也是本论文所要研究的。塑料异型材 是指除了圆管、片材、板、薄膜等以外,其它具有复杂不规则截面、
长度连续的塑料型材“,在本论文中主要是指用于门窗的塑料异型材。 塑料的挤出成型和注塑成型是两个完全不同的塑料成型工艺过程。 注塑成型是一个间歇的制品相对静止的成型过程。而塑料的挤出成型 则是一个连续的动态过程,塑料在挤出机中经过熔融塑化,稳流,分 流、成型和冷却定型一系列过程,从而成为连续的型材产品?“。 塑料异型材挤出成型机组主要由塑料挤出机亦称主机、冷却定 型,青阳辉焰模具/无锡pvc塑料挤出模具/无锡pvc塑料挤出真空模具由江阴市青阳辉焰模具加工厂()提供。